金屬的粘接在(zài)生活與工作中經常遇見，如何(hé)快速(sù)實現(xiàn)粘接，現将方法列舉(jǔ)如下：

1、選(xuǎn)擇合适的膠粘劑;

2、金屬材料(liào)的表面性質，其粘接強度大小的排列順(shùn)序大緻是：碳鋼(gāng)、工具鋼、不鏽鋼>硬鋁>防鏽(xiù)鋁、純鋁>鋅>鑄鐵>紫(zǐ)銅、黃銅>銀、金>錫、鉛；

3、要正确掌握加熱固化工藝對一些(xiē)難粘金屬的粘(zhān)接所(suǒ)采用的膠粘劑，必須加熱固化，這時，必須正确掌握(wò)加熱固化工藝。有的粘接件在合攏(lǒng)後需室溫固(gù)化一段時間，再加熱固化，或者需分段加熱，加溫(wēn)速度不能(néng)太快.然後緩慢冷卻，否則粘接會失敗；

4、選(xuǎn)用适當的表(biǎo)面處理方法，方法可分爲三種，即溶劑清洗、機械處理和化學處理。

溶劑清洗，用适當的(de)有機溶劑清除金屬表面的雜質(zhì)和油脂，不(bú)同的金屬所使用(yòng)的溶劑也不同。

機械處理，用砂布或砂輪.或(huò)用切(qiē)割以及噴砂等方法(fǎ)來粗(cū)化金屬的粘接表面，一般說來，表面粗糙度以Ra12.5um爲宜。表面太光或太毛都不好。其中噴砂方法的成本低.速度快，粘接強度高(gāo)。

化學處理，用配(pèi)好的溶液對金屬枯接表面進行處理，既能除油，又能除去氧化層，還(hái)能對粘(zhān)接表面适當粗化。